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自動化對接烘烤線成功案例 |
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復(fù)合材料,新材料行業(yè)成功案例 |
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風(fēng)電,電機(jī),變壓器行業(yè)成功案例 |
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錳礦行業(yè)成功案例 |
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飛機(jī)維修,汽車配件行業(yè)成功案例 |
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新能源汽車電機(jī),動力電池案例 |
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玻璃,太陽能光伏行業(yè)成功案例 |
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亞克力軟化熱彎行業(yè)案例 |
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硅橡膠行業(yè)成功案例 |
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電池電容行業(yè)成功案例 |
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塑膠,五金噴涂行業(yè)成功案例 |
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醫(yī)療,食品,醫(yī)藥行業(yè)成功案例 |
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建筑材料行業(yè)成功案例 |
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復(fù)合材料,新材料行業(yè)成功案例 |
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金屬預(yù)熱收縮燃?xì)馔栖嚭嫦?珠海新一代復(fù)合材料有限公司 瀏覽次數(shù): 發(fā)布時間:2016年8月11日 |
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一、金屬預(yù)熱收縮燃?xì)馔栖嚭嫦渲饕夹g(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸:寬4000*高2500*深2000mm;
2、外形尺寸(約):寬4600*高3450*深2710mm(不含馬達(dá)和雙門寬度);
3、溫度范圍:室溫~+150℃可調(diào)(常用100℃),單次烘烤時間長;
4、溫度波動度:≤±1℃;
5、溫度均勻度:≤±3℃(空載)小于等于;
6、升溫速率:≤8℃/min;
7、外殼溫度:溫升不超過環(huán)境+20℃,門周邊除外。
8、循環(huán)風(fēng)方式:三面循環(huán)運(yùn)風(fēng)(從左右側(cè)面和地面出風(fēng),內(nèi)膽底部回風(fēng));
9、電源:三相五線制,380V,50HZ;
10、總功率:16KW左右;
二、金屬預(yù)熱收縮燃?xì)馔栖嚭嫦湎潴w結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料:采用2mm厚Q235冷軋鋼板(強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能最好)折彎焊接制作;
2、內(nèi)膽材料:采用1.5mm厚SUS304不銹鋼板制作,保持膽內(nèi)清潔無塵、防生銹、耐腐蝕;
3、箱體骨架:采用50*50*3mm角鐵制作,保持箱體內(nèi)外各個面的承載強(qiáng)度,并保留熱脹冷縮系數(shù),可防止箱體變形。
4、密封材料:密封條采用硅膠膠條制作,可耐溫不變形,門與內(nèi)膽采用雙層密封形式,加強(qiáng)密封效果;
5、門:雙開門,兩側(cè)安裝鍍鉻加強(qiáng)型合頁各4件,可防止門下垂,中間安裝鍍鉻防爆型方鋼鎖2件,預(yù)緊力強(qiáng),操作方便;
三、金屬預(yù)熱收縮燃?xì)馔栖嚭嫦淇刂葡到y(tǒng)
1、運(yùn)風(fēng)馬達(dá):采用1.5KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá) 配12寸風(fēng)輪4套;
2、攪拌馬達(dá):攪拌馬達(dá)采用1.5KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá) 配12寸風(fēng)輪1套(高溫風(fēng)機(jī));
3、燃燒室:箱體燃燒器采用國產(chǎn)10萬大卡燃燒機(jī),比例調(diào)節(jié)控制,燃燒室外形尺寸為長2000*寬1200*高1200mm;
4、運(yùn)風(fēng)方式:燃燒室內(nèi)燃燒后的熱氣經(jīng)二級攪拌通過出風(fēng)風(fēng)管輸送至加壓運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪內(nèi),再經(jīng)加壓風(fēng)輪加壓在左右側(cè)面和地面出風(fēng),內(nèi)膽頂部回風(fēng)至燃燒室。循環(huán)運(yùn)行;
5、超溫保護(hù)溫控器:采用宇電智能型溫控器,PV與SV雙LED顯示功能,當(dāng)溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時,自動切斷加熱電源;
6、時間控制:采用LED數(shù)顯時控器,可設(shè)置最大時間為99小時,單位可以任意切換為小時、分鐘、秒;
7、溫度傳感器:歐姆龍3米標(biāo)準(zhǔn)型,K型熱電偶;
8、其它:控制電器均采用施耐德品牌;
四、金屬預(yù)熱收縮燃?xì)馔栖嚭嫦涔δ?/span>
1、超溫報警:當(dāng)實際檢測溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時,自動切斷加熱電源,起到雙重保護(hù)功能;
2、聲光報警:配帶蜂鳴器的報警燈。
3、接地保護(hù):結(jié)構(gòu)件安全接地保護(hù)。
4、環(huán)境溫度:-5℃-40℃;
5、相對濕度:≤85%RH;
6、電源:AC380V±10%,50Hz; |
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